螺旋预榨机,202-3螺旋预榨机,预榨设备

关键词：螺旋预榨机,预榨机,榨油设备

202-3螺旋预榨机

该机是一种连续螺旋预榨机，适用于植物油厂预榨；浸出或两次压榨工艺，处理花生仁、棉籽仁、菜籽、葵花籽等含油量较多的油料。榨出饼的结构松而不粉碎，有利于溶剂渗透，饼的含油率和水份适合于浸出，产量：45-50吨/24小时（以向日葵仁或菜籽为例）功率：30KW

202－3螺旋预榨机调整与操作

（ 1 ） 202－3螺旋预榨机榨条间隙的调整

榨笼中榨条间隙通过采用适当厚度的垫片来调整。垫片的厚度可根据油料种类、工艺要求和榨条新旧程度等具体情况来考虑。在一般情况下，用全新榨条预榨棉籽或向日葵仁时所用垫片的厚度建议如下：

榨条与榨条间的缝隙参考 单位：毫米

籽坯名称	第一档	第二档	第三档	第四档
向日葵仁	2.00	0.95	0.50	0.65
棉籽	1.50	0.80	0.60	0.80

注：从进料端数起为第一档，……第四档。

当榨条用旧时，垫片厚度要酌量减小。榨条间隙的调整力求达到尽量多出油，并避免太多油渣被榨出。少量油渣被榨出是正常的。

（ 2 ）出饼厚度的调节

校饼指针是指示出饼厚度的。它与校饼机构联动。在校饼时，当指针向“－ 2 ”方向移动时，校饼头逐步退出，出饼厚度增加；当指针向“＋ 2 ”方向移动时，出饼厚度减少。饼调得太厚，压榨的压力较小，出油较少；饼调得太薄，出饼口将被堵塞，易于发生事故。一般操作时，校饼指针约指在标尺上的“ 0 ”左右，此时饼的厚度约为 10 mm 左右。当校饼头和出饼对开圈有些磨损时，还得扳动校饼盘 1 来调整饼的厚度。指针的指数只能作为参考。在操作中可短时停车，用专用工具扳动校饼盘来调节饼厚。

如果有时榨出的预榨饼成连续带状（在花生仁预榨时有时有此情况），则可被打棒打断，不致缠绕在轴上。

（ 3 ）本设备安装完竣后齿轮箱内应加入机械油 GB443 — 64 ， HJ30 约 30 — 40 公升。各润滑点都加足够的相应润滑剂，所用润滑剂建议如下表：

润滑点	润滑剂型号
变速齿轮箱	机械油 GB443 － 64 ， HJ30
蒸锅的流动和滑动轴承	复合钙基润滑脂 SYB1407 — 59 ， ZFG — 2
其余轴承	钙钠基润滑脂 SYB1403 － 59 ， ZGN － 1
其余伞齿轮及链轮、链条	齿轮油 SYB1103 － 62S ， HL － 30

以上润滑剂的规格见附注。

二． 202－3螺旋预榨机操作

（ 1 ）开车

用手转动大皮带轮，倾听榨膛内及其他部分有无碰击声或摩擦声。开车空运转半小时，观察各部分有无不正常现象，齿轮运转时有无不规则噪音，机身是否振动反常，蒸汽管道是否漏气，安全阀是否按规定压力放汽，蒸汽压力表是否灵活正确，榨螺轴的冷却水或蒸汽进出时有无渗漏现象。

再将本设备蒸锅所有疏水器旁路阀门开足，开进汽阀，使蒸汽畅通，将蒸汽夹套内存水全部排出。注意有无阻塞。然后关闭疏水器旁路阀门，使乏汽通过疏水器，使蒸缸各部分温度逐渐上升。将经过辅助蒸锅蒸炒过的料坯（水份约 3 ～ 4 ％，温度约 105 ℃）放入本设备的蒸锅，直放到每层蒸锅下料控制门自行关闭时开始向榨膛送料。每层蒸锅贮料层满度如下：

上蒸锅 60 ～ 70 ％

中蒸锅 50 ～ 60 ％

下蒸锅 40 ％

开始时少量送料，然后逐步加大。如果不易成饼，可在下层蒸锅内加一些直接蒸汽。待榨膛温度上升后，可分次停车将饼的厚度调节到 10 mm 左右。在开车阶段榨出的饼含油较高，可重新蒸炒回榨。待操作正常后可开启喷油管阀，使冷油冲去榨笼上的油渣。

正常的操作条件是：入榨料坯温度 110 ℃以下，水份 2 ％左右，电动机的电流 55A ，出油位量大部分在第一档榨条与第二档榨条交接处。饼成瓦块状，略有弹性而坚实，内面光滑没有油斑，外面有细的裂纹。油渣成小碎片状，出渣量约为进料量的 10 ～ 15 ％。大部分油渣在第二档、第三档榨条处榨出。

（ 2 ）运转：

在运转中应经常察看电动机负荷、进料及出饼情况、出油出渣情况、蒸锅存料情况、蒸汽压力、冷水、冷油、流量以及各润滑点的情况，并与别的工段取得联系。

如果入榨料坯水分过低时，可能发生以下现象：

（ a ）饼不成瓦块状而变得碎散。

（ b ）电动机负荷偏高。

（ c ）主要出油位置移向出饼端，出油减少，油色深褐。

以上现象如果持续较长时间，可能发生重大事故，必须迅速关小喂料调节门，降低蒸锅夹层蒸汽压力，在下蒸锅加入直接蒸汽，必要时可在落料筒料斗加进一些生坯，同时提高辅助蒸锅出料水分，待负荷逐步下降后再调节至正常。

如果料坯温度较低，含水量较大时，可能发生以下现象：

（ a ）有时进不去料或进料少，因料与轴一起转动。

（ b ）饼块发松发软，水汽很多，饼的表面带油，饼块由出饼口出来时跟着榨轴一起转动。

（ c ）电动机负荷降低。

（ d ）出油减少，油色发白起沫，主要出油位置移向进料端。

发生以上情况时可逐步提高蒸锅夹层的蒸汽压力，调节辅助蒸锅的出料水分，使榨机工作逐步恢复正常。

（ 3 ）停车：

停车时先停止向本设备上蒸锅送料，关闭蒸锅进汽阀，放大饼的厚度，当蒸锅中所有存料全部用完后，再将饼粉或生坯加入榨机，以便挤出硬饼和剩余熟坯。当在出饼端发现有饼粉或生坯排出时，即可停车。

如因发生突然事故停车时，必须拆开榨笼清除被压硬的料坯后，才能重行开车。